西林滑石粉母粒是一種塑料改性填料，指的是主要成分為滑石粉、通過與聚合物或其他載體混合造粒而形成的粒料，主要應用于橡膠塑膠樹脂等性能的改良。與滑石粉相比，滑石粉母粒具有良好的加工性能，改善了滑石粉的逸散問題。

滑石具有層狀結(jié)構(gòu)，相鄰的兩層靠微弱的范德華力結(jié)合。在外力作用時，相鄰兩層之間極易產(chǎn)生滑移或相互脫離。因此滑石顆粒結(jié)構(gòu)基本形狀是片狀或鱗片狀。

首先滑石粉可以提高填充材料的剛度和在高溫下抗蠕變的性能。當滑石粉顆粒沿加工時物料流動方向排列時，按最小阻力的原理，其排列基本上都呈片狀，由小片連成大片。因而在特定方向上能顯著提高材料剛度。

在含硅填料中，滑石粉價格最為低廉，可降低成本。

主要應用于PP、EP、PO、PS、ABS等相關(guān)行業(yè)。

用超細滑石粉(1250目、2500目)母料填充注塑級高密度聚乙烯復合材料，除上述性能有明顯改善外，該種復合材料的拉伸強度增加，添加10%時增加到更大值，添加30%時仍能保持原強度，沖擊強度稍有增加。

對于聚乙烯吹塑薄膜來說，填充超細滑石粉母料比其他填料好，易成型、工藝性好。而且，該種薄膜可使氧氣透過率降低80%，特別適合包裝含油食品，如花生米、蠶豆等，長期保持不出油、不變質(zhì)；該種薄膜可使水蒸氣透過率降低70%，具有很好的防潮性，很適合作地下土工防潮布，也適用于包裝如火腿、肉腸、乳酪等食品。

超細滑石粉母料，采用特種方法制造，添加到塑料中具有很好的分散性、均勻性。

ABS樹脂是無定形聚合物，具有聚苯乙烯那樣優(yōu)良的成型加工性；它具有良好的抗沖擊強度，耐低溫性能好，拉伸強度高耐蠕變性能好，承受7Mpa負荷而尺寸不起變化，因而多用它注塑成型各種儀表、電視機、收錄機、手機等的殼體，當然在其他領(lǐng)域如：紡織器材、電氣零件、汽車部件、飛機部件等的應用也非常廣泛。然而，人們并不滿足ABS現(xiàn)有的使用性能，對ABS改性的研究廣泛的開展，發(fā)表的有關(guān)資料也不算少。

未改性的通用級聚苯乙烯是無定形聚合物，它硬而脆，但它具有良好的電性能、耐老化性能和高的尺寸穩(wěn)定性，缺點是脆性高，對環(huán)境應力開裂敏感。

添加超細滑石粉母料能夠提高沖擊韌性，調(diào)節(jié)流變性，擾曲模量顯著提高，抗張屈服強度也有提高。例如：添加40%超細滑石粉母料，擾曲模量從23800kg/cm增加58800kg/cm，抗張度從336kg/cm提高到385kg/cm。

聚丙烯(PP)是由丙烯作為單體在催化劑作用下加成聚合的產(chǎn)物，由于其具有優(yōu)異的機械性能、無毒、耐熱、耐化學性能和易加工性能，并且原料來源豐富、價格低廉，因此被廣泛應用于多個領(lǐng)域，成為五大通用合成樹脂中增長最快的品種。

但是PP屬于部分結(jié)晶樹脂，在通常的加工條件下，結(jié)晶速度相對較慢，容易形成較大的球晶，使光線很難穿過整個制品，因此，制品的透明性和光澤性較差，外觀缺少美感，使得其在包裝、醫(yī)療器械、家庭用品等領(lǐng)域的應用受到限制。