嘉黎當(dāng)滑石粉也追求母粒化會怎樣？
發(fā)表時間：2024-05-29 訪問量：16633901定義
嘉黎滑石粉母粒是一種塑料改性填料，指的是主要成分為滑石粉、通過與聚合物或其他載體混合造粒而形成的粒料，主要應(yīng)用于橡膠塑膠樹脂等性能的改良。與滑石粉相比，滑石粉母粒具有良好的加工性能，改善了滑石粉的逸散問題。
02特性與優(yōu)點 滑石是一種含水的、具有層狀結(jié)構(gòu)的硅酸鹽礦物?；瘜W(xué)式：3MgO·4SiO2·H2O。其化學(xué)組成：MgO為31.8%，SiO2為63.37%，H2O為4.7%，常含少量的Fe、Al等元素。 滑石的密度為2.7~2.8g/cm，硬度是礦物填料中最小的一種，莫氏硬度為1，有柔軟滑膩感。其顏色有白、灰綠、奶白、淡紅、淺藍、淺灰等，有珍珠或脂肪光澤。 在380~500℃時可失去締合水，800℃以上時則失去結(jié)晶水?；谒新猿蕢A性，pH值為9.0~9.5。 滑石具有層狀結(jié)構(gòu)，相鄰的兩層靠微弱的范德華力結(jié)合。在外力作用時，相鄰兩層之間極易產(chǎn)生滑移或相互脫離。因此滑石顆粒結(jié)構(gòu)基本形狀是片狀或鱗片狀。 滑石粉的片狀結(jié)構(gòu)使得滑石粉填充塑料的某些性能得到較大的改善，有人把滑石粉看成是增強性填料。 首先滑石粉可以提高填充材料的剛度和在高溫下抗蠕變的性能。當(dāng)滑石粉顆粒沿加工時物料流動方向排列時，按最小阻力的原理，其排列基本上都呈片狀，由小片連成大片。因而在特定方向上能顯著提高材料剛度。 其次滑石粉可以顯著提高填充材料耐熱性。用于衡量材料耐熱性能的熱變形溫度是指試樣在負荷作用下彎曲到一定程度時的溫度，片狀的滑石粉在特定方向上能提高材料的熱變形溫度。 在含硅填料中，滑石粉價格最為低廉，可降低成本。 03應(yīng)用 主要應(yīng)用于PP、EP、PO、PS、ABS等相關(guān)行業(yè)。 在聚乙烯吹塑薄膜中的應(yīng)用 用超細滑石粉(1250目、2500目)母料填充注塑級高密度聚乙烯復(fù)合材料，除上述性能有明顯改善外，該種復(fù)合材料的拉伸強度增加，添加10%時增加到更大值，添加30%時仍能保持原強度，沖擊強度稍有增加。 對于聚乙烯吹塑薄膜來說，填充超細滑石粉母料比其他填料好，易成型、工藝性好。而且，該種薄膜可使氧氣透過率降低80%，特別適合包裝含油食品，如花生米、蠶豆等，長期保持不出油、不變質(zhì)；該種薄膜可使水蒸氣透過率降低70%，具有很好的防潮性，很適合作地下土工防潮布，也適用于包裝如火腿、肉腸、乳酪等食品。 在ABS樹脂中的應(yīng)用 超細滑石粉母料，采用特種方法制造，添加到塑料中具有很好的分散性、均勻性。 ABS樹脂是無定形聚合物，具有聚苯乙烯那樣優(yōu)良的成型加工性；它具有良好的抗沖擊強度，耐低溫性能好，拉伸強度高耐蠕變性能好，承受7Mpa負荷而尺寸不起變化，因而多用它注塑成型各種儀表、電視機、收錄機、手機等的殼體，當(dāng)然在其他領(lǐng)域如：紡織器材、電氣零件、汽車部件、飛機部件等的應(yīng)用也非常廣泛。然而，人們并不滿足ABS現(xiàn)有的使用性能，對ABS改性的研究廣泛的開展，發(fā)表的有關(guān)資料也不算少。
比如ABS與PVC共混制造的汽車儀板吸塑片、ABS與PVC共混制造的仿皮箱包蒙面皮，不但強度高、韌性大而且能夠保持表面花紋的耐久性。這種共混材料加超細碳酸鈣或超細滑石粉進行填充，能夠顯著的提高共混材料的缺口沖擊強度和耐撕裂強度，比如：添加超大型細碳酸鈣5~15%，缺口沖擊強度可提高2~4倍。由于ABS是無定型聚合物具有容納較多填料的功能，添加超細滑石粉母料，既能顯著地提高ABS原存的性能，又能降低成本。
在聚苯乙烯樹脂中的應(yīng)用 未改性的通用級聚苯乙烯是無定形聚合物，它硬而脆，但它具有良好的電性能、耐老化性能和高的尺寸穩(wěn)定性，缺點是脆性高，對環(huán)境應(yīng)力開裂敏感。 添加超細滑石粉母料能夠提高沖擊韌性，調(diào)節(jié)流變性，擾曲模量顯著提高，抗張屈服強度也有提高。例如：添加40%超細滑石粉母料，擾曲模量從23800kg/cm增加58800kg/cm，抗張度從336kg/cm提高到385kg/cm。 在聚丙烯中的應(yīng)用 聚丙烯(PP)是由丙烯作為單體在催化劑作用下加成聚合的產(chǎn)物，由于其具有優(yōu)異的機械性能、無毒、耐熱、耐化學(xué)性能和易加工性能，并且原料來源豐富、價格低廉，因此被廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域，成為五大通用合成樹脂中增長最快的品種。 但是PP屬于部分結(jié)晶樹脂，在通常的加工條件下，結(jié)晶速度相對較慢，容易形成較大的球晶，使光線很難穿過整個制品，因此，制品的透明性和光澤性較差，外觀缺少美感，使得其在包裝、醫(yī)療器械、家庭用品等領(lǐng)域的應(yīng)用受到限制。
而經(jīng)過增透改性后的PP，在保持其原有的優(yōu)異性能的同時，還獲得了可與其它典型的透明材料如PC、PS、PET等相媲美的優(yōu)良的透明性和光澤性。
尤其是PP具有較高的耐熱變形溫度，在對透明性要求很高，需高溫下使用或消毒的器具方面，如透明飲料杯、微波爐具、嬰兒瓶、醫(yī)用注射器等方面，透明PP擁有比其它透明材料更廣泛的市場前途，在國內(nèi)外得到迅速的發(fā)展。 近幾年，隨著母粒行業(yè)的發(fā)展，母粒由原來的簡單著色向復(fù)雜化、功能化方向發(fā)展。
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